Malzeme cinsi: DKP sac, galvanizli sac, boyalı
galvanizli sac
Malzeme genişliği (mm): 350
Malzeme kalınlığı (mm): 0.20 (min) – 1.50 (max)
Rulo ağırlığı (kg): 5000
Rulo iç çapı (mm): 500-600
Rulo dış çapı (mm): 1200
Hat Özellikleri
Hat hızı (m/dak): 80 mt/dak
Ürün Özellikleri
Boy toleransı: +/- 1 mm
Güç, Gerilim, Akım Özellikleri
3 fazlı gerilim (V): 380
Hat üzerindeki toplam güç (kW): 35
Boya
Operasyonlar: antipas -> astar boy -> çelik macun ->
son kat boya (Sabit parçaların rengi: Ral 5012
(mavi))
Makinamızın en büyük özelliği kalıptan kalıba geçişin 5 dakika sürmesidir. Tüm
makaraları makina üzerinde takılı olarak teslim ediyoruz.
Hat Özellikleri
Rulo Açıcı
Bant genişliği (mm): 350
Rulo taşıyıcı kapasitesi (kg): 5000
Rulo dış çapı (mm): 1200
Rulo iç çapı (mm): 500-600 ayarlanabilir.
Sürücü sistem ile kontrol edilecektir.
Mekanik frenli olacaktır.
Rollform Makinası
12 istasyonlu üniteden oluşturmaktadır.
İstasyonlar 1040 Kalite malzemeden üretilecektir.
İstasyon milleri 4140 ıslah çeliğinden üretilecektir.
Malzemeler önce ıslah edilip sonra indüksiyon işlemine tabi tutulup yüzeysel sertlik
taşlama yapılacaktır.
Form makaraları 4340 kalite malzemeden üretilecektir.
Üretim şekli önce normalize edilip sonra CNC işlemine tabi tutulup 60 HRC sertlik
verilip, tekrar yüzeysel sert tornalama yapılacaktır.
7,5 kW 100 çıkışlı redüktörlü motor
kullanılacaktır. (7,5 kW sürücü ile kontrol edilecektir.)
İstasyonlara hareket 18 kW redüktörlü motordan sonsuz
redüktör ile hareket alınıp dişlilere verilerek sağlanmaktadır.
Dişliler yağ haznesi içinde olacaktır.
Kesme Ünitesi-Uçar Makas
Kesme kalıpları yüksek kesme mukavemetli 2379 İsveç
çeliğinden imal edilecektir. Tel erozyonda işlenip 62 HRC sertlik
kazandırılmaktadır. Vakum sistemi ısıl işlem yapılmaktadır.
Kesme sistemi 7,5 ton kapasiteli hidroliktir.
Delik Delme Presi
Üretim hattını durdurmadan çalışabilecek şekilde imal
edilecektir.
Delik delme presi hidrolik tahrikli olup, 7,5 ton
delme kapasitesine sahip olacaktır.
Kesme kalıpları yüksek kesme mukavemetli 2379 İsveç
çeliğinden imal edilecektir. Tel erozyonda işlenip 62 HRC sertlik
kazandırılmaktadır. Vakum sistemi ısıl işlem yapılmaktadır.
Paketleme Ünitesi
Çıkan profil konveyör bant ile devirme sehpasına
itilecektir.
Çıkan profilleri düzgün istifleyip, bağ yapılacak
şekilde rollform çıkışına yapılacaktır. Çalışma şekli hareketi piston ile verilen
tablanın profilin kesilmesi ile aşağıda doğru hareketi ile profilin düşmesi ile
olacaktır.
Kontrol Sistemi
Sistemde servo sürücü kullanılacaktır.
PLC operatör panelden profil boyu, üretilecek profil
miktarı ve üretim hızı parametreleri girilecek ve üretim verileri hafıza da
saklanacaktır.
Güvenlik
Rollform tahrik sisteminin üstü sacla kapatılacaktır.